印度电力部长曾公开表示，外资已经把特高压技术传授给了他们，现在轮到印度制造登场了！但他们所说的特高压技术，实际上是中国企业花费巨资，把200名印度工程师带到国内，亲自进行培训后的成果。 信源：特高压输变电和可再生能源技术论坛在印度举行_新浪新闻 时间要从2012年说起，那年印度发生了全球罕见的大停电，波及人口超过六亿，连新德里的地铁都因此陷入瘫痪。 这个事件之后，印度决心升级电网系统，把目光投向了特高压输电技术。 西方企业虽然早早进入印度市场，但价格高、附加条件严苛，愿意真正参与基础建设并转让技术的，并不多。 中国的企业当时主动伸出了手，代表之一就是保变电气。 当时，为了推动合作落地，保变电气还自掏腰包成立合资公司，提出一个不设防的合作方式。 他们招收了200名印度工程师，分批带回保定总部进行系统培训，从铁芯叠片到数控绕线，从绝缘油检验再到局放测试，每一个细节都手把手教学。 这群印度工程师不仅白天跟着中方员工进车间做实操，晚上还要参加专门开设的技术课。 这一教就是三年，培训期间保变电气前前后后投入超过一亿元。 到2019年，他们主导建设的印度本地工厂终于下线了第一台765千伏变压器，技术达标，成本反超进口产品约三成。 这本是合作共赢的局面，可局势在这一年忽然变了。 印度政府推出一项新政，要求政府相关项目必须优先采买本土制造，同时对外资评估流程大幅加码，审批时间拉长，要求繁多。 保变电气向印度申请扩建工厂，却足足等了18个月也没批下来，与之对比的是，阿特兰塔电气这样的本土企业拿补贴拿得轻松。 让人猝不及防的是，那些曾在保定合住宿舍的工程师，大批跳槽去了这家阿特兰塔电气。 短短时间内，阿特兰塔从一个配套企业跃升为主力制造商。 他们的设计图纸、散热方式和油路规格与保变电气的产品高度相似，甚至连生产口诀都是那套在中国培训时学的，连螺栓拧紧的顺序都没改。 靠着价格优势和政策扶持，阿特兰塔直接在印度拿下了八成订单。 保变再想冲刺扩大产能，车间里进口设备已经锈蚀，核心部件缺货，投入再大也难运营。 到2023年，工厂年度营业额跌到了只剩三万元，连电费都不够交。 2025年5月，这家合资工厂以1.37亿元的价格出售股权，亏损超过一个亿。 没过几天，印度电力部长就站出来宣布已经掌握了特高压核心技术，准备向沙特出口设备，标志着印度制造走向国际。 可刚宣布不久，问题接连暴露。 印度第一条出口沙特的特高压线路，因为换流站绝缘器没法自产，只能回头找中国采购。 他们试验自研的变压器技术，图纸还停留在设计阶段，关键材料比如取向硅钢和绝缘油，都还得从中国公司订货。 2020年投入运行的北东阿格拉±800千伏线路，由于运维不到位和核心设备老化，年均故障停工时间超过72小时。 反观目前中国±1100千伏昌吉至古泉的线路，已稳定运行五年，输电损耗控制在1.5%，是全球最长、效率最高的特高压工程。 不仅保变电气，特变电工也曾在印度投入巨大，累计投资超过两亿美元，建设了完整产业园。 光是设备和生产线，就有大半需要从国内运过去，培训员工也是一批又一批地接回中国教。 等到他们能独立操作时，印方开始以低价强制收购控股权，把特变电工的股份压到只剩10%。 然后继续用这个基地的产品对外宣称属于印度制造。 政策上的倾斜让印度本土企业看似起势很快，但关键核心技术没有掌握，设备只会组装不会设计，系统运行更谈不上优化。 如今他们提出要在2030年前实现电网升级计划，目标可再生能源翻倍提升，可一旦离开了中国的技术输血，这个目标连启动都难。 中国的企业通过多年的努力，把全流程的制造、调试、建设、运维一体化系统打通，靠的不只是接单制造，更是海量数据、长期试验和工程反馈积累下来的智慧。 这些不是几张图纸或者短短几年的培训就能复制的。 虽然印度选择了另一种路径，但中国企业也并非毫无所获，现在的海外合作模式已经转入新阶段，核心技术国内留存，输出方式更加克制谨慎。 这一次的教训，换来了意识，也换来了一种更成熟的产业输出方式。
