用于发动机大型叶片自适应磨削的机器人系统在土星公司投入使用2026年2月18日，

用于发动机大型叶片自适应磨削的机器人系统在土星公司投入使用

2026年2月18日，俄罗斯联合发动集团（UEC，隶属于俄罗斯国家技术集团Rostec）报道，一个用于燃气涡轮发动机大型叶片自适应磨削的机器人系统已在UEC-土星公司（隶属于UEC）投入使用。该项目由UEC-土星公司专家与雷宾斯克国立航空技术大学合作开发。新产品的引入提高了生产车间的加工能力，将叶片的总加工周期缩短了1.5至2倍。

该智能机器人系统的投入使用，扩展了UEC燃气涡轮叶片制造能力中心的能力。新设备安装在OUEC-土星公司机械加工车间的磨削加工中心区域。该综合体执行多项操作：磨削、清洗以及使用非接触式光学系统进行叶片外形控制。

设备能自动选择叶片加工程序。操作员的任务被减至最少——只需将产品装载到存储系统中，选择操作顺序模板，随后将成品送交检验是否符合技术和设计文件要求即可。

UEC-土星公司总工程师伊戈尔·伊林表示：该智能机器人系统补充了UEC-土星公司的自动化设备库。在其他35套机器人装置中，因其占地面积、以及集成的核心和辅助设备的数量而脱颖而出。该系统由UEC-土星公司与我们的长期合作伙伴——雷宾斯克国立航空技术大学共同研发，这使我们获得了开发和实施先进设备的独特经验。这些开发成果将应用于未来生产自动化和机器人化的项目中。

该系统是根据俄罗斯教育与科学部与UEC-土星公司签订的协议制造的。将企业与大学的智力和工业潜力相结合，使得开发先进生产技术及推动生产数字化转型成为可能。

UEC-土星公司工艺发展技术负责人阿列克谢·萨萨林表示：项目的成功与任务的明确分配有关。最复杂的问题之一是为操作员开发带有控制面板界面的专用软件。该软件协调着用途完全不同的设备的工作，并将其组合成一个单一机制。所有处理算法、机床控制器、非接触式光学测量机、清洗机和机器人之间的交互系统——所有这些都是专门为这个系统创建的。

这个为期三年的项目包括了系统设计、生产现场准备、设备采购、现代化改造和安装、工艺装置设计与制造、调试以及软件算法开发。

除了解决生产问题外，该联合项目的实施还确保了雷宾斯克国立航空技术大学教学质量的提高，并扩大了年轻大学科学家在研究工作中的参与度。

UEC-土星公司是UEC旗下最大的企业之一，也是雅罗斯拉夫尔州的行业领导者。如今，UEC-土星公司为航空和燃料能源领域开发和制造燃气涡轮发动机。该公司已研制并生产用于国产"SJ-100"飞机的最新型PD-8发动机，并且正在为能源领域批量生产首台俄罗斯国产大功率燃气轮机GTD-110M。