一位美籍华人表示“中国人不要太自大,美国之所以去工业化,是因为钢铁,机电,军工,这些都是低附加值产业,一旦进入战时,分分钟都可以拉爆中国”。不知道这些美国华人,到底是哪里来的勇气,要知道工业制造不是搭积木,即使能够恢复产业,也很难适应当下的科技发展。 现在的美国年轻人宁愿挤破头去写字楼里当个低薪的实习生,或者去送外卖、开网约车,也不愿意踏进工厂半步。 在他们的认知里,进工厂是“没出息”的表现。这种社会观念一旦形成,比拆掉一座工厂更可怕,因为它断绝了新鲜血液的输入。 没有了愿意沉下心来钻研技术的年轻人,不仅是普通流水线缺人,连最核心的高级技工也出现了断层。这一点在稀土产业上表现得淋漓尽致。 很多人以为稀土只是挖土,其实那是高精度的化工活。 美国现在回过神来想自己炼稀土,结果发现设备可以花重金买最好的,但懂工艺流程、能处理突发技术问题的工程师和熟练工,根本凑不齐。 相比之下,德国虽然也经历了全球化,但他们始终死死攥着核心制造工艺不放,靠着严谨的学徒制,保证了每一代都有高水平的工匠接班。 而中国更是把稀土从开采到分离,再到高端磁材的加工做成了全产业链闭环。这种体系化的优势,不是美国今天砸几百亿美元就能瞬间复制出来的。 工业制造这东西真不是搭积木,只要有图纸就能拼出来。 它是一个巨大的生态系统,就像虽然美国现在拼命想搞芯片本土制造,台积电也去建厂了,但配套的化学试剂、特种气体、甚至是维修光刻机的螺丝钉,可能都得依赖海外进口。 一旦供应链的某个环节卡壳,整个工厂就得停摆。 更要命的是,这种“去工业化”的后遗症,在平时可能只是商品涨价、交货延期,可一旦遇到真正的危机或者战时状态,那就是致命的软肋。 钢铁、机电、军工产能,这些平日里看着不起眼的“笨重”产业,才是支撑国家机器运转的骨骼。 现在美国很多军工厂都在抱怨招不到熟练焊工和钳工,连修船的速度都赶不上坏的速度,这哪里是单纯的经济问题,分明是国家安全的隐患。 现在的局面就是,美国手里拿着大把的美元和顶尖的设计图纸,却发现找不到足够多合格的手去把它变成实物。 那些曾经引以为傲的工业底蕴,随着老一代工人的退休,已经被雨打风吹去。技术传承一旦断了,想接起来,需要的不是几年,而是几代人的努力。 要把失去的产业链找回来,得先重建职业教育体系,得改变整个社会对制造业的偏见,还得让资本愿意投向那些回报周期漫长的实体产业。 这是一场伤筋动骨的“手术”,而现在的美国,似乎还没做好这种准备。光靠政客在讲台上喊两句口号,或者给企业发点补贴,根本解决不了根子上的烂摊子。 如果未来真的发生全球性的大规模供应链断裂,或者更激烈的冲突,这个曾经的“世界工厂”还能不能造出足够的装备来保护自己?欢迎到评论区讨论。 本文首发于今日头条

